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不經(jīng)意間我們企業(yè)損失了那些成本？  

一個(gè)過時(shí)的經(jīng)驗(yàn)、一個(gè)不良的習(xí)慣、一個(gè)不準(zhǔn)確的判斷、一個(gè)不及時(shí)的指令、一個(gè)不精確的操作，都會(huì)造成成本的增加。 

● 沒有合理的成本量化標(biāo)準(zhǔn)，就談不上成本管控； 

● 沒有科學(xué)排產(chǎn)，產(chǎn)品切換過快，就會(huì)造成成本增加； 

● 沒有科學(xué)的生產(chǎn)調(diào)配，就會(huì)造成庫存與生產(chǎn)需求失衡的成本浪費(fèi)； 

● 沒有科學(xué)的時(shí)序節(jié)拍，就會(huì)增加低效率生產(chǎn)成本； 

…… 

● 無謂的設(shè)備空轉(zhuǎn)累加，成本浪費(fèi)驚人！ 

● 發(fā)生生產(chǎn)和設(shè)備事故，造成的損失不僅是成本！ 

● 配比不準(zhǔn)，浪費(fèi)原料、廢品率升高，成本損失很大！ 

● 過高的溫度設(shè)定，無謂的增加燃料成本！ 

● 壓力設(shè)定過高，高出壓差驅(qū)動(dòng)，同樣造成成本的增加！ 

● 出現(xiàn)質(zhì)量問題就是成本******的時(shí)候！ 

● 設(shè)備能力過剩，也是成本的浪費(fèi)！ 

……

管控成本與那些人有關(guān)？

● 與管理人有關(guān)——由于管理不完善，缺乏管理標(biāo)準(zhǔn)，使生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生狀態(tài)變更的現(xiàn)象，在每一次的狀態(tài)切換中，無功成本大大增加。

● 與調(diào)度人員有關(guān)——由于組織調(diào)度不合理，造成生產(chǎn)時(shí)序、節(jié)拍對(duì)應(yīng)不上，生產(chǎn)線失去平衡，進(jìn)而在等待中形成不必要的無功成本。 

● 與操作人員有關(guān)——對(duì)每一個(gè)成本點(diǎn)來說，成本的增量都是由一個(gè)或者多個(gè)操作引起的，操作的過、欠、早、遲、錯(cuò)、漏都會(huì)導(dǎo)致無功成本的增加。 

為什么光控制住成本點(diǎn)還不能完全控制成本？ 

生產(chǎn)線工藝不同，復(fù)雜的程度也不同，所以構(gòu)成生產(chǎn)線的可控成本點(diǎn)也不同。任何生產(chǎn)線成本都是由若干個(gè)成本點(diǎn)構(gòu)成，這些成本點(diǎn)構(gòu)成了該生產(chǎn)線的成本系統(tǒng)?？醋〕杀军c(diǎn)是成本控制的前提，但不是生產(chǎn)線成本控制的全部。因?yàn)槌杀军c(diǎn)降了，不等于生產(chǎn)線整體成本降了。所以，還必須從系統(tǒng)的角度研究降成本的策略。這樣，才能真正達(dá)到降低成本的目的。例如：在生產(chǎn)中，成本與質(zhì)量、產(chǎn)量、效率、能力、設(shè)備、市場等因素相互關(guān)聯(lián)，相互耦合，相互制約，牽一發(fā)而動(dòng)全身。如果不做系統(tǒng)平衡，就會(huì)出現(xiàn)控制了一項(xiàng)，而影響另一項(xiàng)或多項(xiàng)。

怎樣才能做到對(duì)成本的綜合平衡和管控？

●  需要建立一個(gè)生產(chǎn)制造成本控制與管理的綜合管理平臺(tái)； 

●  必須對(duì)生產(chǎn)線狀態(tài)建模、成本點(diǎn)建模、配方成本建模，以及跟蹤追溯等自動(dòng)化技術(shù)，把成本管理者與執(zhí)行者融合在一起； 

●  必須對(duì)生產(chǎn)制造成本進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)管理、實(shí)時(shí)監(jiān)控、分析優(yōu)化、考核管理、智能管控，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)制造成本的全過程管控。從而實(shí)現(xiàn)人人參與、人人有責(zé)、人人方便的工廠成本管理與控制，***終實(shí)現(xiàn)降本增效的目的。